免烧砖机的工作过程

（1）填料。在转盘的A方位的上方是喂料机构，喂料机构的喂料桶的桶底有一方孔与转盘模孔相通，桶内有不断旋转的喂料刮板，将桶内的压砖坯料(从喂料机上方进人的)不断刮进模孔内，填满模腔(每个模孔中有一个模子，模子上部的模孔空间称为模腔)，这个过程叫作填料，亦叫喂料、装料，是在转盘停顿时进行的。 （2）预压。填料后的模孔随转盘旋转，在从B旋转到C时，由于转盘一方有一个圆环形的轨道，B到C方位的轨道高度是逐渐上升的，因此对该模孔中的模子进行顶升，而该方位的模孔上口是被承压部件封闭的，所以模腔中的坯料即被上升的模子压缩，这是由轨道顶起模子对砖坯的初步压制，称为预压，该过程是在转盘旋转中进行的。有的盘转式免烧砖机没有预压过程。 （3）压制。坯料经过预压后的模孔到达C后，在该方位下部的压砖活塞被旋转的曲轴所驱动的免烧砖机构所顶起，面对模子加压顶，活塞运动到达顶点后，模孔中的坯料被最终压缩，成为砖坯，压制过程即结束，这个过程称为压制，或叫压砖，是在转盘停顿时进行的。 （4）顶砖。压砖完毕的模孔旋转，当其从D旋转到E时，该方位的轨道高度也是逐渐上升的，因而顶起模子，从而将砖坯上顶，到达E时，砖被顶出转盘面，这个过程称为顶砖，是转盘旋转中进行的，此时砖坯由人工取下装人小车，进入下一工序(蒸压)。顶砖，则砖机连续不断工作。喂料机构也同时不断旋转喂料协同主机进行工作。