免烧砖--新型建材与环保建材的完美融合

很多新型建材在农村一直未得到普遍推广因为制约农村消费者购买节能环保产品的重要原因就是产品的价格过高，大大的增加了消费者产品的购买支出。虽然农村市场商机无限，但是对于节能产品来讲，农村消费者环保意识的欠缺，还处于起步阶段。此外，节能环保型产品在农村市场中还不多见，大量的农村住宅，并没有享受到科技发展的成果，还没有解决结构安全性差、保温性能差等问题。这些原因都直接的造成了节能建材产品价格呈现出高昂的价位。 免烧砖作为新一代环保建材性能优良，价格低廉正迎合了广大农村市场的需求。虽然农村消费者的环保意识在逐渐的增强，但迫于价格带来的压力，农村消费者往往还是会选择传统的建材产品。免烧砖生产原料中，粉煤灰使用率是相当高的，粉煤灰的形成过程中分为三个阶段： 1.粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的挥发分，首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其表面积更大。 2.伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒。 3.随着燃烧的进行，多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。最后形成的粉煤灰(其中80%～90%为飞灰，10%～20%为炉底灰)是外观相似，颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。这些东西有足够的重量，燃烧带跑到炉子的底部。上一篇：我国绿色保障房2020年要达70%免烧砖机也将全面普及 下一篇：如何保证免烧砖机在世界经济衰退的困境中稳定出口 相关文章推荐: