如何制出好砖？要知道免烧砖原料水泥、制作过程、和氧化物的影响

一、水泥作为免烧砖机重要的原材料，懂得其性质和特性对于更好的免烧砖机生产更重要。 水泥按其主要水硬性物质名称分为:(1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥(2)铝酸盐水泥(3)硫铝酸盐水泥(4)铁铝酸盐水泥(5)氟铝酸盐水泥(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 主要技术特性分为：（1） 快硬性：分为快硬和特快硬两类（2） 水化热：分为中热和低热两类（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 二、免烧砖制作过程中混合料制备的过程: 将符合条件的粉煤灰、煤渣、工程砂、聚合料按设计配合比分别计量后，送入强制式搅拌机中加入适量水强力搅拌均匀；送入消化仓中进行熟化消毒；消化好的混合料再经二次搅拌；二次搅拌混合好的物料再送到成型机进料仓中。所以一个简单的成品需要经过一条生产线多种设备的配合才能产出的。希望在2013年中阳能迎来更多的免烧砖机用户，也为环保建设提供一份自己的力量！ 三、免烧砖机各种氧化物对于烧结砖的影响： 1、氧化镁对烧结砖的影响：氧化镁（MgO） 在烧结空心砖制品中是一种有害物质，含量越少越好，不许超过3%。它与硫酸钙（Caso4）、硫酸镁（MgSO4）一样，都将使制品出现“泛霜”，甚至剥层、风化的现象； 2、三氧化铁对烧结砖的作用和影响 三氧化铁（Fe2O3）是制砖原料中的着色剂，含量宜为3～10%。太高时将降低制品的耐火度，并使其颜色更红； 3、酐（SO3）对烧结砖的影响和控制比例 硫酐（SO3）在原材料中最好没有，顶多也不能超过1%。否则，制品将在焙烧时会产生气体，使砖体膨胀、疏解粉碎； 4、氧化钙对烧结砖的作用和影响 氧化钙（CaO）即生石灰，在原料中常以石灰石（CaCO3）的形式出现，是一种有害物质，含量不得超过10%。否则，不仅会缩小制品的烧结温度范围，给烧结带来困难，当其粒径大于2mm时，还会造成制品的石灰爆裂，或吸潮、松解、粉化； 5、原料中三氧化二铝对烧结砖的作用和影响 三氧化二铝（Al2O3）在制砖原料中的含量宜为10～25%。过低时，将降低制品的强度，不抗折；过高则必须提高其烧成温度，加大烧成煤耗，并使制品的颜色变淡。