免烧砖机的机械结构

高压免烧砖免烧砖机由传动轴部分、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机 构、供油系统、液压装置、轨道部件、模子部件、润滑系统、机座上箱、小立轴、大立轴等组成部 分。机座和上箱是支撑和连接其它部分的骨架，用六个地脚螺栓固定在机座混凝土基础上；大立轴 和小立轴穿入机座，并用螺母坚固，曲轴部件、压砖机构、轨道部件均安装在机座上，传动轴安装 在机座和上箱之间，回转盘套在大立轴上，回转机构与回转盘连接。八个模子装在回盘的模孔内， 液压装置装于大小立轴上。调料机构装在单独的基础上并于轨道部分相接，喂料机构装在调料机构 的槽钢支架上，并用一个支架与横梁连接。为了防尘及安全，有关部分设了防尘罩和安全罩。 料车 1、料车常见的故障为耙料片断裂，耙料片由耐磨材料制成，刚性和韧性高，断裂后可能打入模腔 损害模具，断裂的位置也会出现局部耙料不均匀，一旦出现，要焊补。 2、料车与平台接触四周，安装有橡胶条和钢条x合的密封条，前部装有清扫模具压头的塑料排刷， 这些部件要注意观察、调整，磨损到极限应及时更换。 3、料车移动臂为油缸驱动，各关节点脂润滑很重要，销孔、销柱磨损情况严重时要更换，以免影 响动作。使用和维护中，调节料车前后移动极限位置的确定以双油缸平衡极限伸缩位置为准，以防 偏向运动。 振动箱 1、液压马达驱动的双轴惯性单项激振器，简称振动箱，在使用过程中，由于箱内高速旋转的强制 同步齿轮搅油造成润滑油升温雾化，体积膨胀，冷却时体积又急剧缩小，为此，振动箱加油孔盖上 设置了呼吸阀，呼出油气冷凝在加油孔边，又时也可能因呼吸孔堵塞由结合边隙逸出，这种现象不 是漏油，但会渐渐造成箱内润滑油的减少，要定期（4－6个月）补加，液面高度要控制，呼吸阀一 定要保持畅通。箱体与振台必须刚性连接，其间不建议加石棉纸垫。 2、振动箱和油马达间由三角皮带连接，一段时间运动会拉松，可能影响振动效果，制品的 密实度会降低，需定期检查、张紧或统一全部更换。 3、振动箱较少为见的故障为轴承破裂损坏，或者可能出现油马达故障，这种情况下，振动极不正 常或振动停止，应停机更换，更换安装轴承时要注意偏心轴必须相向运动，以免产生多项振动。 导向机构 1、免烧砖机采用四柱导向结构，压头和模框由滑套和立柱相对运动定位，滑套与立柱磨损 过度要及时更换，以确保模框与压头四边间隙均匀一致，脱模平稳。 2、更换磨具后要调整模框下平面平稳、四周同时压紧托板，常见故障为模框升降时出现左 右侧先后动作，影响制品质量，要辨明、排查原因，调整，一般情况下，只要重新分配拉杆、拉板 伸缩量，调整弹簧紧张度可消除。 减振系统 1、免烧砖机机采用三层减振、隔振结构，主要采用橡胶弹簧吸振，由于老化、磨损等原因， 橡胶弹簧失效较快，各点张紧程度变化不一，一段时间要调整、全部更新隔振橡胶弹簧 2、塑料定位间隔块要定期全部更新，当更换制品高度相差较大时，模框以上部件对振台加 重负荷，承载隔振橡胶弹簧变形过大，应根据实际情况更换定位间隔板。